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缠绕膜需求具有良好的粘性

缠绕膜需求具有良好的粘性:
聚乙烯能够为拉伸缠绕膜提供良好的机械强度、优秀的延伸性和较佳的回弹性,但是不可以提供足够的外表粘性,因而聚乙烯缠绕膜需求借助增粘剂类添加剂,以取得薄膜的外表粘性。
在工业消费中,聚乙烯缠绕膜的增粘剂能够运用低分子聚异丁烯(PIB),密度在0.905以下的超低密度聚乙烯(VLDPE)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
EVA由于加工过程中有刺鼻的酸味,价钱较高且性价比低等缘由,已鲜少有厂家运用。VLDPE具有柔软性好、粘性高和耐穿刺强度高的特性,但因性价比拟低的缘由,实践运用也较少。
PIB作为聚乙烯缠绕膜的增粘剂,具有粘性调理范围大,调理便当,而且性价综合优势较明显。PIB及其母料是目前聚乙烯缠绕膜消费中最常见的增粘剂,其因具有与聚乙烯薄膜不相容的特性,其会逐步迁移至薄膜外表产生粘性。
缠绕膜请求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高,托盘越不易散包,且薄膜的密封性越好;搭接粘性越高,薄膜越不易发作纵向位移,因而要想取得结实的包装,就需求缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性到达平衡。
1.分子量对缠绕膜粘性的影响
分子量不同,粘着性能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的最终剥离粘着性,但是随这PIB分子量的增加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,由于其较易挥发会招致粘性坚持时间过短。因而,选择适宜分子量的PIB才干使得缠绕膜具有最佳性能。研讨标明,数均分子量在1300左右的PIB比拟适用于增加缠绕膜的自粘性。
2.添加量对缠绕膜粘性的影响
缠绕膜的粘性与PIB参加量成正相关。但是,但PIB参加量超越3%之后,缠绕膜自粘性的进步变得不明显,若继续进步PIB的参加量,PIB会在膜外表析出成块,形成薄膜自粘性不均,以至膜卷很难翻开。为了保证缠绕膜的最终性能,并综合思索原料本钱问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。
PIB有一个渗出过程,普通要三天左右的时间缠绕膜外表才干产生足够的粘性。
3.缠绕膜贮存温度对粘性的影响
PIB的迁出速度与寄存的温度有关,环境温度升高,PIB的迁出速度增加,粘性进步。因而,缠绕膜要到达请求的粘性,应在较高的温度下贮存,且普通应避免一周后即可到达运用请求。但是长期贮存在高于30℃环境下,PIB会大量析出,易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象,因而在到达粘性请求后,应尽量该放在-15℃~40℃的环境下贮存。
PIB是一种稀薄性的液态物质,当PIB与聚乙烯共挤时,物料不能顺利挤出,需求采用特殊的挤出设备,如料斗带有强迫加料器的挤出机,强迫喂入LLDPE和PIB的混合料,或者运用可泵入粘性液体的特种挤出机,泵入PIB。为了便当消费,人们开发了用于消费聚乙烯缠绕薄膜的高浓度PIB增粘母粒,这种母粒是由PIB和聚乙烯按一定比例混合制成,它和塑料制品消费中经常运用的各种母料的形态类似,具有良好的活动性,运用便当。


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